塑胶模架定制的设计要求有哪些？

塑胶模架定制是针对模具应用各行业的，是压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作。良好的模具结构设计是制造一副合格模具的前提，永为客专注塑胶模架定制，量身定制工艺解决方案及成套设备，全面覆盖汽车、家电、化妆品等塑胶模架应用领域。

构型设计者和产品造型师，都有多年以上的工作经验，模胚生产能够对模具和产品结构进行全面分析(包括：模具脱模角度、产品表面的缩影、浇注系统设计、排气系统设计、冷却系统设计等等)，在模具结构设计时，要反复测试这些模具主要也是容易出错的问题。

模冷系统的设计：

冷却器的设计比较复杂，既要考虑到散热的均匀性，塑料模架又要考虑到冷却系统对模具整体结构的影响、散热系统具体位置和散热尺寸的确定、动模、镶件等关键部位的散热、侧滑块和侧型芯的散热、散热元件的设计和散热标准元件的选择等。从模具设计之初，我司就对这些问题进行了分析，模具采用循环水在模具内各部分流动，缩短了注塑时的冷却时间，提高了产品的生产效率，大大降低了生产成本。

维护模具：

维护模具比维护维护模具更重要，维护的次数越多，模胚模架其寿命就越短；维护得越好，其使用寿命就越长。主要分为三个方面的模具维护；1.模具日常维护：各种运动零件，如顶针、行位、导柱。

导向套加油

模具表面的清洁，运输水的疏通，这是模具在生产过程中每天都要维护的。

定期保养：定期保养包括日常保养外还要清理排气管，困气烧黑位加排气，损伤，磨损部位修正等。外观保养：外涂料涂装模胚，以免生锈，下模时，定模动模应涂防锈油，模具保存时，应封闭牢固，防止灰尘进入型腔。

永为客是专注生产中型精密塑胶模架定制服务商，国家级高新技术企业、江苏省民营科技型企业。创始人团队于2000年开始从事模具行业，具有21年模架技术沉淀，公司现拥有30多项发明和实用新型专利，服务2000+客户经验，10000+模架订制案例，成套的设备和工艺解决方案、资深的研发团队可为各行业用户提供非标自动化的研发和定制。