一种安全性更佳的宜兴模架的制作方法

  在现有技术中，模具是工业生产中使用的各种模具和工具，通过注射成型、吹塑成型、挤压成型、压铸或锻造成型、熔炼和冲压等方法获得所需的产品。简而言之，模具是成型物品的工具，由各种零件组成，不同的模具由不同的零件组成。它主要通过改变成型材料的物理状态来实现对制品形状的加工。现有笔记本前盖外壳模框上的下模需要维修更换时，需要手动抬起。由于下模与模架贴合紧密，取出困难，提升过程费时费力。现有的笔记本前盖外壳模架缺乏缓冲和保护装置，当宜兴模架上的复位装置损坏时，顶板容易掉落，压坏在模架上工作的工人，安全性差。

鉴于现有技术中的缺点，本发明的目的是提供一种新颖宜兴模架，以解决上述背景技术中提出的问题。该发明使用方便，易于操作，省时省力，安全性高。为了达到上述目的，它通过以下技术方案实现的：该宜兴模架包括顶板、升降机构、底座和缓冲机构。活动块嵌入底座的外端，底座的外端安装在下模的外端，下模安装在底座的内底端。扣板通过转轴与活动块连接。扣板装配在底座的外端，夹杆装配在活动块上，夹杆安装在扣板的上侧。套筒环通过弹簧一与活动块连接，缓冲机构包括套筒杆、弹簧二、支柱、螺栓和弹簧三。套筒杆安装在底座上，支柱安装在底座上，螺栓安装在支柱的左端，螺栓装配在套筒杆的下侧，螺栓安装在底座的左端。

其中，有两个缓冲机构，结构相同，对称安装在底座上。有两个活动块、夹杆、套环、弹簧和扣板，两个扣板对称安装在底座的前后两端，两个活动块对称安装在下模的前后两端。底座的前后两端对称加工有两个扣槽，两个扣槽上都有扣板。下模的前后两端对称设置有两个卡槽，两个卡槽的外侧安装有卡杆。底座左右两端对称设有两个圆孔，两个圆孔上均设有螺栓。

该宜兴模架的有益效果是：无需手动升降下模，升降过程简单省时省力，解决了现有笔记本前盖外壳模框上的下模需要检修更换时需要手动升降下模，且下模与模框贴合紧密，升降过程费时费力的问题；这种设计实现了顶板掉落时的缓冲和固定，防止了顶板伤害在模框上工作的工人，提高了安全性，解决了现有笔记本前盖外壳模框缺少缓冲和保护装置，当模框上的复位装置损坏时，顶板容易掉落，伤害在模框上工作的工人，安全性差的问题。在这种设计中，扣板是固定的，下模由于增加了卡槽而固定，螺栓由于增加了圆孔而自由移动。本发明使用方便，易于操作，省时省力，安全性高。