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化妆品模架在工作中的标准要求如下:
1、耐磨性
当坯料在金属模框内腔塑性变形和变形时,沿模芯外层移动和滚动,导致模芯外层与坯料之间发生严重摩擦,导致化妆品模架在工作中符合标准要求失效。因此,大型模架和型胚的耐磨性数据信息是金属模架基本、重要的特征之一。
强度是影响耐磨性的关键因素。在全塑料模架的正常工况下,金属模板构件强度更高,损伤越来越小,耐磨性更强。此外,耐磨性还与数据信息中渗碳体的种类、总数、外观、规格和分布有关。
2、勤勉
为了更好地防止金属模板构件在整个施工过程中突然断裂,金属模板具有较高的韧性和延性。
金属模板延展性的关键在于碳成分的外部经济结构、晶体规格和数据信息。
3、疲劳断裂特性
在金属化妆品模架生产过程中,由于循环系统地应力的长期危害,经常发生疲劳和断裂。因此,对疲劳断裂、拉申疲劳、疲劳接触、疲劳断裂和弯曲疲劳断裂的影响很小,且具有恒定的冲击力。
金属模板疲劳断裂性能的关键在于其抗压强度、延性、强度以及数据信息中杂质的总量。
4、耐热性
当金属模架的工作温度较高时,强度和抗压强度会降低,塑料模架会标准化,从而造成金属模板的初始损伤或塑性变形失效。
因为金属模架应具有较高的淬火可靠性,以保证金属模架在工作温度下具有较高的强度和抗压强度。
5、冷热疲劳
一些金属模板在实际操作过程中不断加热和冷却,导致内腔形状被打入和挤压,导致表面开裂和脱落,摩擦系数提高,障碍物塑性变形,规格精度降低。这将导致金属模板不成功。
热疲劳和热疲劳是钢水结晶器壳座失效的关键方法之一。模胚厂的细框等金属模架应具有较高的抗寒、抗热疲劳性能
6、耐腐蚀性
一些金属模架,如注塑模具,用于塑料。由于塑料中含有氯、氟等元素,它们受到长径比的腐蚀,产生并沉积蒸汽热。对金属型腔的外观进行蚀刻,提高了外观的表面粗糙度,改善了损伤。
标准化妆品模架包括预制件设备、定位设备和注射设备。一般配备控制面板、a板、B板、C板、底板、模套控制面板、模套底板、定位销、回针等备件。
化妆品模架制造商可以上下打开模具,也可以左右打开模具。常用的标准模架是两个开模。仅在左右开模的情况下,一般来说,左右开模在高速冲床、浇注机和四柱液压机中较为常见。
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